使用合适的柔性泡棉对于柔版印刷的质量至关重要。泡棉材料可补偿印版与基板的厚度变化，更好地控制压印力，并起到减振作用，提高印刷速度和印刷质量。罗杰斯公司生产的 R/bak® 气垫式衬版材料在印刷行业内居领先地位，既可实现最佳印刷效果，又能提升效率。
只要在显微镜下观察泡棉材料的内部结构，就可以发现 R/bak 气垫式衬版材料与其他衬垫在质量方面的主要区别。R/bak 材料中的开孔聚氨酯可反复回弹，因此材料无论被压缩多少次，都能实现相同的缓冲水平。其他闭孔聚乙烯会在使用过程中逐渐破损且无法恢复，从而造成油墨密度损耗，印刷速度变慢，调整工作和成本增加。R/bak 胶带的回弹性可实现令人惊艳的印刷效果。使用 R/bak 材料可改善套准准确性，减少网点增大，降低板材形变量，改善油墨转移，支持更高印量，并可以使用较细丝网完成更精细的线路工作。
使用 R/bak 材料，仅需略微增加板材压力即可实现高度表面贴合。这有助减少网点增大，提供更清晰的反印效果，提高套准准确性，减少脱落，在提高印刷速度的同时实现更高质量的印刷效果。在印版后面使用 R/bak 衬垫，印版受到的压力会被衬垫而非瓦楞纸表面吸收，因而有助减少物理网点增大。
衬垫安装系统的回弹性在控制墨杠和总体打印质量方面起着重要作用。墨杠是指印刷结果中可见的网格方向变化，通常出现在色调区域，看起来像是由颤抖导致或形似齿轮印。色调区域出现墨杠是很多印刷机都会遇到的问题，窄幅印刷的情况尤其如此。这些油墨密度高低交错的墨杠可能由诸多原因导致，包括机械振动或印版上的图像布局。使用 R/bak 贴版胶带等具有较高回弹力的胶带有助消除此类棘手的质量问题，可防止印版回弹，并消除振动，形成更均匀的色调区域。
R/bak 材料可减少柔版印刷版承受的压力并起到吸震作用，从而延长印版和衬垫的使用寿命，提升印刷质量。在可压缩贴版系统中，这类材料可以在印刷机上实现稳定的可压缩性能。R/bak 材料的抗压缩形变率低于 2%，可通过持续吸收冲击能来减少印版磨损。废料和组件磨损减少这些意味着印刷机的印量增加，成本降低。
R/bak 衬垫系统可实现较宽的工艺宽容度，且不会损坏瓦楞纸板，成品质量出众。
